Автоматизация процессов разбора нарушений и вынесения постановлений



Тип заказчика:

Инфраструктурная организация, осуществляющая автоматизированную предобработку материалов по нарушениям


Роль БРИС:

Внедрение флагманского продукта ИС РВП с целью автоматизации разбора и вынесения постановлений


Задача проекта

Создание и внедрение информационной системы для автоматизации административного производства с обеспечением:

  • централизованного ведения реестра материалов;
  • интеграции с внешними информационными системами;
  • формирования юридически значимых документов;
  • контроля статусов обработки и обмена;
  • промышленной устойчивости при массовой нагрузке.
Дополнительным требованием являлась реализация решения в инфраструктуре заказчика (on-premise) с соблюдением требований к безопасности и разграничению доступа. 


Реализованное решение

В рамках проекта была внедрена программа для ЭВМ, обеспечивающая полный цикл обработки материалов — от их поступления до завершения регламентных процедур.

Система включает:

1. Реестр и статусную модель обработки

  • централизованное хранение записей и связанных материалов;
  • управляемую модель статусов обработки;
  • механизмы контроля качества данных и предотвращения некорректной обработки;
  • поддержку массовых операций и очередной обработки.
2. Интеграцию с внешними информационными системами
  • автоматизированный обмен данными с государственными и ведомственными сервисами;
  • получение и обработку ответов и технологических статусов;
  • сопоставление внешних результатов с внутренними записями реестра;
  • контроль целостности и последовательности обработки.
3. Формирование и юридически значимые действия
  • автоматизированное формирование проектов документов на основе данных реестра и внешних источников;
  • использование квалифицированной электронной подписи уполномоченных лиц заказчика;
  • контроль перехода документов между стадиями обработки.
4. Управляемый жизненный цикл сообщений и документов
  • механизмы повторной обработки при временных сбоях;
  • контроль статусов отправки и получения;
  • журналирование ключевых этапов взаимодействия;
  • сохранение диагностической информации в рамках регламентов заказчика.
5. Архитектура и эксплуатационная модель
  • размещение в инфраструктуре заказчика;
  • серверная архитектура с выделенной базой данных;
  • веб-интерфейс для операторов и администраторов;
  • разграничение прав доступа по ролям;
  • механизмы мониторинга и поддержки промышленной эксплуатации.


Результат проекта

В результате внедрения:

  • создан устойчивый промышленный контур обработки материалов;
  • снижена доля ручных операций и операционных ошибок;
  • обеспечена прозрачность статусов и контролируемость процессов;
  • реализована масштабируемая архитектура, способная обрабатывать поток данных в промышленном режиме;
  • обеспечена возможность дальнейшего функционального развития без изменения базовой архитектуры.